发明内容
[0007] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种保证催化剂可以长效使用、产生稳定的涡旋推进油浴式甲醇低温裂解设备。
[0008] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,包括机架、汽化室、催化裂解室,所述的机架上设有加热罐、计量泵和冷却器,所述的加热罐内的导热油通过加油阀、油管与储油罐相连通,加热罐内设有浸没在导热油中的一组电辐射管;甲醇液体通过甲醇进液管、计量泵与加热罐的汽化室相连通,汽化室、催化裂解室均在加热罐内并浸于导热油中,汽化室通过油管与催化裂解室相连通,催化裂解室通过管路与气液分离器相连接;所述的气液分离器的气体通道与冷却器的进口相连接,液体通道经过手动排液阀、电磁阀使残液汇至接液筒;冷却器的出口通过冷却器出气管与气体流量计相连,裂解气出口与设备的进气口连通。所述的加热罐内设有用于将导热油循环输送至加热灌内的涡旋推进器。所述的加热罐内的汽化室与催化裂解室呈并列循环式连接在一起。所述的加热罐内设有热电偶。
[0009] 作为优选,所述的计量泵与汽化室之间的管路上设有压力继电器、压力表、第一排液阀、甲醇进液阀、弹簧式止回阀。
[0010] 作为优选,所述的冷却器分成气体和液体两路通道,气体通道通过安全阀、针阀、压力表,第二排液阀与气体流量计相连通;液体通道通过排液手动阀、排液电磁阀与接液筒相连通。
[0011] 作为优选,所述的冷却器边上设有用于降温的冷却器风扇。
[0012] 本发明的有益效果为:采用涡旋推进器循环导热油加热技术,实现为甲醇液体汽化与甲醇气体低温催化裂解成一氧化碳和氢气供热,由于导热油的循环供热换热和精确控温,使汽化室和催化裂解室均匀加速加热,控温精确可靠,催化剂使用寿命可稳定延长至12个月以上,并可还原活化使用:催化裂解产气量稳定;通过气液分离器和冷却器实现气体与液体精密分离,未裂解残液微量,可定时排放回收,是一种可靠性更好、性价比更高的甲醇低温裂解保护气氛制备设备。
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附图说明
[0013] 图1是本发明的结构示意图。
[0014] 附图中的标号分别为:1、甲醇进液管;2、计量泵;3、压力继电器;4、压力表;5、第一排液阀;6、甲醇进液阀;7、弹簧式止回阀;8、加热罐;9、电辐射管;10、热电偶;11、加油阀;12、手动排液阀;13、电磁阀;14、机架;15、储油罐;16、气液分离器;17、冷却器风扇;18、冷却器;19、安全阀;20、针阀;21、裂解气出口;22、气体流量计;23、第二排液阀;24、排液手动阀;25、排液电磁阀;26、汽化室;27、催化裂解室;28、涡旋推进器;29、导热油。
具体实施方式
[0015] 下面将结合附图对本发明做详细的介绍:如附图1所示,本发明将原来的气化加热罐、催化裂解加热一号罐和催化裂解加热二号罐取消;现在采用一个加热罐把气化、裂解一、裂解二,利用外接管道串接在一起,并将原来裂解管路直径减小,并联支数增多,气化裂解截面面积大于原方案;以前是采用油浴加热,本发明是采用盐浴加热,更安全、更经济;本发明包括机架14、汽化室26、催化裂解室27,所述的机架14上设有加热罐8、计量泵2和冷却器18,所述的加热罐8内的导热油29通过加油阀11、油管与储油罐15相连通,加热罐8内设有浸没在导热油29中的一组电辐射管9;甲醇液体通过甲醇进液管1计量泵与加热罐8的汽化室26相连通,该计量泵2与汽化室26之间的管路上设有压力继电器3、压力表4、第一排液阀5、甲醇进液阀6、弹簧式止回阀7;汽化室26、催化裂解室27均在加热罐8内并浸于导热油29中,汽化室26通过油管与催化裂解室27相连通,催化裂解室27通过管路与气液分离器16相连接;所述的气液分离器16的气体通道与冷却器18的进口相连接,液体通道经过手动排液阀12、电磁阀13使残液汇至接液筒;冷却器18的出口通过冷却器出气管与气体流量计22相连通,裂解气出口21与设备的进气口连通。
[0016] 所述的加热罐8内设有用于将导热油29循环输送至加热灌8内的涡旋推进器28;所述的加热罐8内的汽化室26与催化裂解室27呈并列循环式连接在一起;所述的加热罐8内设有热电偶10。现采用涡旋推进器循环加热介质比原结构通过泵、管道阀门很复杂的外部辅助设备相比较,具有无动、静密封点无泄漏且噪音小的特点。
[0017] 所述的冷却器18分成气体和液体两路通道,气体通道通过安全阀19、针阀20、压力表4,第二排液阀23与气体流量计22相连通;液体通道通过排液手动阀24、排液电磁阀25与接液筒相连通;冷却器18边上设有用于降温的冷却器风扇17,经冷却器风扇17后的高纯度CO和H2通过设有安全阀19、针阀20、压力表4的管路进入气体流量计22,经过调节设定流量的保护气体进入热处理炉内。
[0018] 工作原理:加热罐8和储油罐15中装有导热油29,当电辐射管9加热导热油29时,导热油29体积膨胀,多余的导热油29联通储存在储油罐15内,启动涡旋推进器28,导热油29被涡旋推进器循环输送至加热罐8中,导热油29加热汽化室26和催化裂解室27,导热油29快速均匀地为甲醇裂解机供热,甲醇液体变成气体,甲醇气体发生低温催化裂解,生成裂解混合气体。通过数控仪表可精确控制导热油温度,加热控温精度达到±1℃,可靠地杜绝了超温和跑温,加热质量的提高,催化剂使用稳定,寿命在12个月以上,催化剂效能衰退时,可采用还原技术,使催化裂解功能恢复,还可活化还原连续使用,实现了甲醇低温催化裂解反应的稳定进行。通过甲醇裂解气冷却器,未裂解甲醇可收集回收,裂解气供气稳定。
[0019] 可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
说明书附图:

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