雷尼绍：能够精准测量的产品质量
在整个中国工业企业寻求转型升级的大趋势下，提高“中国制造”的品质，将成为中国制造业实现产业升级的一条必经之路。 “现在制造业需要更高的质量、有更高的可靠性和有更低的废品率，雷尼绍可以通过自己的能力帮助到中国制造业实现这样的目标。”雷尼绍中国区总裁Paul Gallagher和雷尼绍中国区商务运营总经理任敏珺在2015年1月，接受媒体采访时如是说。
Paul Gallagher 产品质量与高品质制造 雷尼绍是一家成立于1973年的英国公司，第一个产品是现任董事会主席兼首席执行官David McMurtry爵士发明的触发式测头，目的是为了解决协和飞机上使用的Olympus发动机的特殊检测要求。迄今为止，雷尼绍拥有测量、运动控制、光谱和精密加工等核心技术，旨在帮助制造业企业实现了加工件与成品组件的精密测量，提高生产加工环节的相关质量控制，从根本上提高产品的质量和品质。 Paul Gallagher说：“雷尼绍的专长在于对制造流程的控制、工业计量和医疗。其中，我们的产品用于制造流程控制，可以确保客户所生产出来的产品能够达到他们的要求，并且能够帮助他们改善产品。把我们产品植入到客户的产品中，可以帮助客户的产品提高质量。” 自1994年进入中国，雷尼绍在中国市场拥有很多用户，齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司(以下简称“齐二机床”)就是其中之一。 作为中国最重要的机床企业，齐二机床的计量中心为国家一级计量单位，主要负责数控镗铣床、立/卧式车床、数控铣床及附件等设备的精度检测，精密仪器仪表的周期检定、维修及进厂验收检定，仪器、量具的维修调试及生产服务等。2002年，齐二机床开始使用雷尼绍的第一台激光干涉仪ML10，用于超精密测量和校准。 激光干涉仪，简单地说，是一种用于线性测量的测量系统，通过发射红外线以及返收红外线，供特定的软件做分析，用以完成对工件定位和坐标设定、对零件的测量、对刀具的设定、对刀具磨损和破损的检测，以及对零件的识别和对毛坯余量的分配。最终达到提高机床精度，保证最终产品质量的目的。 “雷尼绍的产品，无论是设计还是做工，都很细腻精致，相比之下，其他产品略显粗犷。”齐二机床的用户认为，稳定可靠的质量基准是企业产品品质的保证，而雷尼绍的相关产品在其中发挥了重要的作用。 雷尼绍的另一个典型用户，北京精雕科技有限公司则在自己应用的基础上，将雷尼绍OMP40、OMP400测头作为机床附件集成在机床产品中，从而实现了自动建立零件坐标系、自动检测零件尺寸精度的功能。 Paul Gallagher说：“雷尼绍的产品是用于生产制造的，当然这些产品很多的时候用于生产制造的一些机械当中。因为雷尼绍的生产也需要使用这些机械，所以，雷尼绍自己的工厂，是这些产品的第一个试用者和实践者，我们总是希望通过技术的研发和产品的升级，使工厂达到高效优质的制造。” 到目前为止，雷尼绍已经能够为航空、农业、汽车、电子消费品、建筑机械、医疗、电力和采矿等众多行业提供机床自动化、坐标测量、快速成型制造、比对测量、拉曼光谱分析、机器校准、位置反馈、牙科CAD/CAM、形状记忆合金、大尺寸范围测绘、立体定向神经外科和医学诊断等领域的解决方案。 “雷尼绍的工作更多地是协助客户，怎么样一步一步达成最终的目标。”Paul Gallagher说，雷尼绍没有办法帮助一个制造型企业在三个星期内，从一个完全目前靠人工转入到全自动化，也没有办法将一个企业70%的产品合格率一下子提高到100%，“我们更多地是帮助客户，从原来的70%提高到80%、到90%，并且在提高的过程中，让用户真正地去体会、领悟废品率减少的背后原因。” 质量的提高不是通过设备和仪器能够一蹴而就，雷尼绍所能做的，是为企业提供一种手段和机制，帮助企业来发现问题，并有效地解决问题，从而一步步地引领企业提高产品的最终品质。
任敏珺 从零件供应商到工程服务商 “很多人想到的雷尼绍，就是一个零件供应商：我们供应给机床厂、坐标厂，雷尼绍的产品只是作为这些产品的一个配件被装配其中。” Paul Gallagher在接受记者采访时表示，这些OEM制造厂家的确还是雷尼绍的忠实的用户，但是雷尼绍更希望能够为最终的用户提供更加具有针对性的产品和服务，成为其工程领域的服务商：“雷尼绍将从原来的OEM模式发展开去，更多地关注最终用户。我们会去了解我们的最终用户究竟需要什么样的东西，我们会去了解最终用户究竟遇到了什么样的困难。” 从记者看到的雷尼绍2013财年的统计数据显示：2013年雷尼绍在工程及研发方面的费用占总收入的比例高达15%。这对于一个已经在市场上占据了相当优势的技术公司来讲，是一个很高的比例。“不断推动研发是我们的一项长期承诺，过去每年的研发投入约占收入的14%到18%，我们还投入了大量资金建立自己的销售渠道。”雷尼绍集团总监Geoff McFarland曾经在其他场合这样说。 由此不难看出，雷尼绍付出了相当多的努力去了解最终用户的真实需求，为希望能够亲自为用户提供更加贴身的服务。 以中国市场为例，在2010年Paul Gallagher刚刚就任雷尼绍(上海)贸易有限公司总经理，负责中国业务活动时，当时在中国市场，雷尼绍只有6家分支机构，60名员工。短短4年，雷尼绍已经在国内拥有11 个办事处、200名员工、60位技术支持工程师，以及众多电子元器件厂商的专业顾问和供应商。 Paul Gallagher在接受采访时谈到一个细节，在中国没开设一个新的办事处，雷尼绍首先招聘的都是支持工程师，而不是销售人员。并且，每招聘一名销售人员，就会同时招聘两名技术支持。因为他认为，雷尼绍是一家工程公司，所以为应用企业提供工程技术的指导和服务是最重要的，销售始终是第二位的。他始终认为，如果没有这些支持工程师，与客户的面对面的接触，面对面地支持，雷尼绍技术和产品的价值，将很难得到真正的发挥。 “我们会去顾问，去倾听客户，我们会有工程，我们会把我们的经验融入到里面。我们会把我们的一些解决方案付诸于实施，最后我们也会有我们的人员去支持。” Paul Gallagher告诉记者，6个月前，雷尼绍组建了一支自己的团队，专门为一些汽车厂提供具有针对性的解决方案。“经过我们的改造的解决方案，测量的速度是原来的五倍。”
雷尼绍与英国Empire Cycles公司联袂制造出世界上首款3D打印金属自行车架 三维打印的工业化应用 三维打印重新在工业领域火起来，源自人们对加工方法创新的探索。而雷尼绍也踏入该领域，多少有些出乎市场的预料。 “我们既有印象当中，三维打印的产品类似于玩具，很贵，且只能用于研发。对于雷尼绍来说，我们的规划是如何把我们的3D打印能够用于大批量的生产。”Paul Gallagher说。 事实上，经过近些年在原理技术、打印材料和应用环境等方面的全面提高，虽然三维打印技术已经在诸多领域的应用中，取得了标志性的进步，但是不能否认的一点是，将目前的三维打印技术应用于工业现实生产，依然存在诸多的技术门槛。而雷尼绍构建三维打印的业务布局，则从几年前就开始了。 2011年，雷尼绍收购了MTT科技有限公司(MTT)的全部股份。这是一家设计、开发并制造增材制造和快速原型系统的公司，其核心技术包括选择性激光熔化(SLM)、金属铸造、真空铸造等，这些都是工业金属材料三维打印的核心技术。 2013年5月，雷尼绍又收购了总部设在德国的LBC Laser Bearbeitungs Center公司，这是另外一家应用快速成型制造(又称“增材制造”或“3D打印”)工艺进行产品加工和模具制造的快速成型制造领域的公司。这此收购扩大并增强了雷尼绍在包含设计到仿真，以及作为第三方进行金属原型和金属产品部件加工的快速成型制造服务能力。 Paul Gallagher告诉记者，这些被收购的三维打印企业，原本都是雷尼绍的合作伙伴，雷尼绍采购他们的产品用于自己的产品研发过程。在这一过程中，雷尼绍发现，三维打印对于企业的生产加工来讲，是有意义的，并且也是一个必然的趋势。 在将近5年多的时间内，雷尼绍有计划地收购了从技术到应用的相关核心公司，事实上为自己建立了一个拥有核心领先技术的三维打印部门。 “5年前对于雷尼绍来说，什么东西都要自己做，我们不希望任何人参与到我们这个过程中。但是现在雷尼绍认为，如果想更快地发展，很多的时候，我们的收购是不可避免的。这也是雷尼绍从原来的一家公司，变成了一家多样化的公司。” 在市场的关注下，2014年2月，雷尼绍与英国Empire Cycles公司联袂制造出世界上首款3D打印金属自行车架。这款自行车的车架采用钛合金材料，分成若干部分利用快速成型制造工艺加工，然后拼接组装而成，因此更加坚固、轻巧，重量比原来减轻了33%。 几个月后，2014年10月，雷尼绍在德国发布了名叫EVO的机器，就是用于工厂里面大批量生产的3D打印机。11月，雷尼绍加入英国政府资助的快速成型制造，该项名为“地平线 (AM)”的研发项目投资额达数百万英镑，几占英国政府为促进航空航天业发展所进行的重大新投资总额的三分之一。该项目的主要工作目标是用三年半的时间，利用3D打印技术开发新一代更轻、更环保的飞机。 三维打印领域正在成为雷尼绍除测量之外最为重要和耀眼的业务领域。Paul Gallagher说：“今年3月，雷尼绍会上海设立一个创新中心。这里更多地会涉及到3D打印。” 笔者后记 在记者拿到的雷尼绍2013财年的数据表示，在全年3.46亿英镑的销售额当中，亚太地区以占员工数量7%的人员成本，完成了40%的销售业绩。 中国市场的庞大毋庸置疑，而一个急需实现产业升级的工业模式显然需要引入一些全新的解决问题的方法和手段。雷尼绍的数字说明，中国的制造业已经开始关注到产品的品质和生产加工过程的质量，这对于整个制造业的整体提升，无疑是一个正确的选择。 |
