专业铸造仿真软件-JSCAST

JSCAST是一种可对铸造工艺中熔化金属的流动、充型、凝固及冷却过程进行模拟的软件，适用于几乎所有铸造工艺。JSCAST可以显示金属液是如 何流动和注入的，可以模拟注入完成后的凝固过程，可以预测各种模具及工艺将会产生哪些缺陷，并通过电脑确定最佳铸造方案，配有图文、图表说明，3D的图示 使铸造结果一目了然，也适合于对薄壁件进行模拟。JSCAST操作简单、功能齐全、模拟精度高、计算速度快，广受客户好评，独特的中文界面更适合国内铸造 行业使用。

JSCAST通过在计算机上模拟整个铸造加工过程，帮助工程师和设计人员：

预测铸造缺陷；

降低试生产次数、减少模具费用；

提高批量生产的产品品质和成品率；

节省能源、降低成本；

强化生产、设计、技术各部门间的连接；

积累铸造方案等。

特色功能

友好的图形界面，中文操作，简单易学；

高度模块化、集成化的铸造工艺模拟系统；

丰富的材料数据库，根据合金成分配比计算材料热物性的能力；

功能全面的仿真体系，模拟产品成形的整个过程；

铸造工艺参数及方案的优化分析；

算法独创，模拟精度高。

客户价值

可进行几乎所有的铸造工艺过程模拟，包括：压铸、低压铸造、重力砂铸、重力倾转铸造、金属型铸造、半固态铸造、精密熔模铸造、真空压铸、差压铸造、连续（循环）铸造等。

提供多种铸造材料数据库，包括铸铁、铸钢、球墨铸铁、合金材料及砂型、金属模具、空气、冷却水等。

具有与材料性能计算软件Jmatpro的接口，可实现Jmatpro计算的材料热物性参数直接导入JSCAST用于铸造计算。

对于常用铸造材料，具有根据合金成分配比计算其热物性参数的功能。

具有垂直网格、规则不规则混合网格的划分，可对网格进行编辑、局部细化。

采用有限差分法（DFDM）快速计算上千万甚至上亿数量网格，具有对薄壁件网格处理与计算能力。

提供多种铸造工艺边界条件，包括对称、围墙、周期、压力、速度、切换时间、水管、型壳等。

具有模具子系统建模功能，包括流道、浇口、冷却系统、排气孔等。

适合几乎所有铸造工艺及铸造材料的流动、凝固及冷却分析。

具有全面的缺陷分析能力，包括缩松、缩孔、浇不足、冷镉、卷气、气孔、夹杂、热裂、粘砂、收缩等。

可计算合金氧化膜的卷入及破碎、熔液压力及氢浓度，定量推定铝合金微孔缺陷。

考虑球墨铸铁奥氏体的凝固收缩、球墨体积膨胀、石墨颗粒尺寸的变化。

考虑型腔中气体压力及气体通过砂型间隙中的排气。

可进行压铸工艺中铸造压力（保压）的增压模拟，评价增压效果。

丰富的后处理功能，可获得动画、凝固时间、充填时间、温度梯度、G/R、铸件及铸型温度分布、CT扫描、曲线及图表、场变量云图、残余应力等。

具有多CPU并行计算能力，实现快速求解。

浇铸工艺模拟

压铸工艺模拟

精密铸造工艺模拟

其他类型铸造工艺模拟

铸造应力及变形模拟