美国如何指导工业企业防范粉尘爆炸

截至8月5日，昆山中荣工厂爆炸遇难人数升至75人，185人受伤，国务院事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，认定昆山爆炸是一起重大责任事故。
 
一起重大责任事故让人们知道了粉尘也会爆炸。作为工业强国，美国是如何应对粉尘爆炸的呢？

美国粉尘爆炸事故原因
美国从1980 年至2005 年的 26 年间共发生 281起粉尘爆炸事故，年均10起。共死亡 119人，受伤718人。从美国以往的事故案例来分析，主要原因是对粉尘的危险性认识不够，而没有对粉尘采取适当的管理措施。其中，具体的事故原因可归纳为如下几项。

●  工厂的管理层、政府机构、安全生产监理人员以及保险公司没有意识到粉尘爆炸的危险性，没有事先拿出适当的防范对策。

●  工厂内不够清洁，大多场所堆积着含有爆炸危险性的粉尘。

●  集尘设备没有采取针对粉尘爆炸的防爆功能设计，或者，有防爆功能设计但是没有采取适当的维护管理。

●  改变生产工艺流程，或者，生产工艺调整之后，没有充分评估粉尘爆炸的危险性。

●  工厂管理可燃性物质的材料安全数据表（MSDS）中，对粉尘爆炸的危险性没有详尽的描述。

所以，需要重新认识“粉尘的爆炸危险性”，即便是金属、木材、食品等平时使用中没有爆炸危险性的物质，一旦形成微细粉尘状态，也将带有爆炸危险性。如果不采取适当的应对措施，粉尘爆炸事故仍将不断发生。

尤其是，近年来，随着时代的变化，产生了许多新的粉尘和粉尘处理方式。例如：生产加工的高级化使得粉尘更加微细，资源循环利用以及垃圾处理过程中对各种不明物质的处理等，在某种程度上，提升了粉尘爆炸的潜在风险。对此，更应该前瞻性的预防事故发生。

粉尘爆炸事故对策

防范粉尘爆炸事故，可以从粉尘管理、火源管理、减轻事故受害程度以及安全生产培训等4个方面着手。

1、粉尘管理

美国消防协会(NFPA)发布的防止粉尘爆炸标准《NFPA 654-2006 可燃性固体颗粒的生产、加工和搬运中防火和防尘爆标准》中对粉尘管理进行了详细规定。

●  尽可能减少生产设备以及换气设备产生的粉尘量
●  采用集尘系统和集尘设备

●  在地面、机械设备表面、屋顶、窗户等处，减少粉尘的堆积。地面应易于清洁打扫

●  定期检查粉尘堆积状况

●  定期清扫堆积粉尘

●  火源要与粉尘爆炸危险区域隔离

●  安全阀等释放压力的设备要与粉尘爆炸危险区域隔离

●  制定具体的粉尘管理细则，评估粉尘危险性，检查堆积状况

2、火源管理

《NFPA 654-2006 可燃性固体颗粒的生产、加工和搬运中防火和防尘爆标准》中对火源管理规定如下。

●  采用适当的电气设备以及配线方式

●  妥当处理静电

●  杜绝吸烟、电火花等明火

●  管理机械产生的电火花及摩擦

●  采用除金属粉末设备

●  高温配管等发热表面要与粉尘隔离

●  加热设备要与粉尘隔离

●  上述设备要采取适当的维护管理

3、减轻事故受害程度

《NFPA 654-2006 可燃性固体颗粒的生产、加工和搬运中防火和防尘爆标准》中对减轻事故受害程度规定如下。

●  设定粉尘爆炸危险性区域以及隔离距离

●  清楚标记防爆墙

●  设备中采用压力释放阀

●  部署火源感知器以及消防系统

●  部署洒水器系统

4、安全生产培训

既便有非常好的设备，如果不掌握粉尘的危险性知识及管理方法，也有可能引发火灾或爆炸。为此，需要对所有工作人员，进行粉尘危险性的安全生产培训。培训内容应涵盖如下几项。

●  粉尘的属性以及爆炸危险性

●  火源的类
●  安全设备及其使用方法

●  火灾以及爆炸的预防措施

●  火灾以及爆炸发生时的紧急应对步骤

粉尘爆炸与燃气爆炸等爆炸事故同样严重，需要充分重视其危险性。从众多的事故案例中可以看出，由于对粉尘的危险性认识不够，没有采取充分的应对措施，酿成了许多重大事故，造成了许多重大损失。同时，随着社会的发展变化，或将出现新的事故形态，粉尘引发火灾和爆炸事故的潜在风险也正在加大。

当前，我们最需要做的是，重新认识粉尘的危险性，认真分析以往的事故数据，研究制定有效的事故防范对策。同时，要彻底地、长期地去落实这些对策，才能减少粉尘爆炸事故的发生。