先进切削加工技术攻克超硬合金加工难题

2013-12-12 12:57| 发布者: chenl| 查看: 1327| 评论: 0

摘要: 对于超硬合金,通常是进行放电加工或研磨加工,但放电加工不仅会在表面残留软化层,而且加工所需时间很长;而研磨加工尺寸及形状精度较低。目前人们对超硬合金进行切削加工的方法认识还不够深入。但今后,随着认识的加深,加工机械及刀具也会取得大幅进步。
    在7月3-5日举行的“日本2013难加工技术展”上,Forward公司展出了由超硬合金切削加工而成的样品。样品从粗加工到精加工全部以切削方式完成,实现了复杂的模具形状、风扇形状等。

       对于超硬合金,通常是进行放电加工或研磨加工,但放电加工不仅会在表面残留软化层,而且加工所需时间很长;而研磨加工尺寸及形状精度较低。目前人们对超硬合金进行切削加工的方法认识还不够深入。但今后,随着认识的加深,加工机械及刀具也会取得大幅进步。


                                                                                      日本Forward公司展出的超硬合金切削加工样品

      据了解,在加工超硬合金时,Forward使用了金刚石涂层立铣刀“UDCMX”(优能工具)、热缩刀柄“SLIM LINE UNO”(MST Corporation)以及难切削材料加工用加工中心“iQ300”(牧野铣床制作所)。Forward负责人表示,目前该项目尚处于开发阶段,还不能估价接单,但如果有企业想实施这方面的开发,Forward公司非常愿意合作。
       另外,日本ADTEC Engineering公司也展出了超硬合金切削加工样品,在扁圆柱形超硬合金工件的上表面加工出了沟槽和凹凸形状。该样品同样使用了经过金刚石涂层处理的立铣刀。


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