ANSYS在涡轮机叶片中的应用

工程师为了更有效高质量完成客户的需求,需要有更加先进的仿真模拟工具。工程师必须在大范围的速度和操作条件下准确预测空气动力学特性，在设计的过程中确数据保安全可靠。例如在涡轮机叶片的设计中，需要确定安全的操作范围，让循环操作中产生的不稳定性不会影响到涡轮机叶片的寿命。

下面是用ANSYS模拟涡轮机叶片的全过程。

第一步是对涡轮机的叶片进行全面的CFD分析,确定关键参数,如全压比和全速过程中的等熵效率；第二步是对航空机械工作流的多物理场模拟，确定所有叶片的固有频率和振动空气阻尼模型；第三步是工作流的多物理场模拟，限定因为不稳定流量的流体通过叶片而造成的压力。

ANSYS提供了一个完整的工作流，旨在通过自动化，快速和高质量的3-D六面体叶片（转子和定子）网格划分，准确的CFD仿真来确定关键指标，高效的瞬态叶片排（TBR）360度模型等，来帮助工程师进行高可靠性的叶片设计。

用TurboGrid软件可以快速创建高质量的网格

通过精确的CFD模拟得出关键参数全压比

强迫响应分析(Forced response analysis performed)

关于作者Gilles Eggenspieler

Gilles是ANSYS资深流体产品线经理，之前他在ANSYS从事过许多不同的岗位：咨询顾问、技术支持等。Gilles是乔治亚理工学院航空航天工程的博士，拥有泰珀商学院-卡耐基梅隆大学MBA学位。

译自：

http://www.ansys-blog.com/turbomachinery-blade-development/#more-9244

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