我国电线电缆行业发展趋势分析

精细化管理离不开先进的管理工具和方法，推行全程预算管理、全员绩效管理、全面质量管理、精益生产管理和信息化管理，是电线电缆生产企业转型升级的必然路径。降低成本、提高效率、减少风险是精细化管理的着力点。电线电缆生产企业还应高度关注财务状况，尤其是收入、成本、利润和资金周转等指标，使企业管理水平不断提升，企业经营条件不断得到改善。

电线电缆生产企业转型升级离不开转变经营管理方式，从“粗放”走向“精细”。粗放管理向精细管理转型，目的是提升企业对各要素高效集成、精益控制、持续改善的管理能力，走现代化的企业管理之路。管理形式从简单、粗放到集约化、经济化;从表面化到深入;从“差不多”到指标化、数量化、精确化;从缺乏目标、盲目经营到管理目标明确、科学规划企业发展。通过管理转型升级逐步实现指标体系、工作流程、岗位标准、生产现场、经营过程、目标市场与客户等各项管理环节的精细化。

据宇博智业市场研究中心了解，我国电线电缆行业平均投入研发经费不足销售额的1%，国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品。而随着对技术创新、工艺创新、材料创新的呼声越来越高，国内一些电线电缆企业也加大对创新的投入。

我国电线电缆行业技术水平普遍较低，主要表现在生产效率较低，自动化程度不高、能耗较大，在线检测不全，可靠性较差，严重过剩，质量低劣，行业发展安全受到威胁，售后服务不及时等方面，特别是行业技术创新体系尚未形成，自主设计开发能力差，基本上停留在测绘、仿制的低层次上，尚未全面掌握电线电缆产品的设计技术，没有形成电线电缆产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制，因此很难满足行业发展需要。

随着我国工业化发展程度的提高，基础建设的完善，城市化水平的提高，线缆行业必将走向成熟，行业中出现明显两极分化，行业集中度提高，其中美国前十名占有市场份额为67%的市场，日本前六名占有市场份额65%，法国前五名占有市场份额90%。虽然行业集中度低，导致线缆行业市场处于散点市场状态，但是电线电缆行业一直保持着较高的增长，生产效率快速提高，产品的升级换代加速，产品结构渐趋合理，行业资本结构日趋多元化，市场化进程明显加快；尤其沿海及经济发达地区的电线电缆制造业优势明显，地区差别进一步扩大。

未来五年我国电网将迎来黄金时期，电线电缆行业将出现“大好时机”。随着国家政策及国网公司对智能电网的投入力度日益巨大，为配合国家西电东输、电网改造等工程的实施，以及城镇化建设的逐步推进，在未来5年内，与输配电密切相关的电线电缆市场容量，将以每年8%-9%的速度保持可观的增长，线电缆行业将迎来新的机遇。

没有哪个国家敢于忽视中国市场的强烈诱惑力，中国经济持续快速增长形成的庞大市场吸引了全世界的目光。各个行业都把目光聚焦于中国市场，电线电缆行业同样如此，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，导体铝合金技术及铝合金电缆产品也被引入国内。未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。

但是中国的电线电缆行业长期受制于一些行业的痼疾，难以发展壮大，中国电缆行业产值超过1.2万亿元，但企业规模小，其中产值规模最大者也仅仅才百亿元左右，业内大部分企业规模小，创新能力差，产品只能在低端领域狂打价格战，行业整体平均利润率不足5%。在中国，纯粹的买方市场又导致电缆企业呆账、坏账问题严重，时不时还爆发一轮三角债危机。大部分企业在激烈的市场竞争的中苦苦挣扎。

但是技术进步给中国电线电缆行业带来了一个绝好的契机，那就是2006年开始发端于美国的一种新型的电缆导体材料技术，即导体铝合金技术及铝合金电缆产品，这项技术由两家美国公司分别带入中国市场。之后，中国铝合金电缆市场逐渐被引爆。预测数据显示，未来几年，即便中国的铝合金电缆的使用水平，仅仅达到目前国际的一般水平(30%)，那也将迅速形成一个年高达3000亿元的巨大市场。如此巨大的市场毫无疑问立刻吸引了行业内众多企业的目光。

铝合金电缆进入中国后，一直没能广泛的打开市场，一个重要原因就是实际性能，铝合金电缆虽然并未提高纯铝电缆的导电性，但铝合金电缆的弯曲、抗压蠕变和耐腐蚀等物理、机械性能却大大提高。相比较铜质电缆，铝合金电缆在重量、价格以及工程安装等方面则具备铜缆无可比拟的优越性。换句通俗的话来讲，就是在相同电气性能和更好机械性能的前提下，铝合金电缆更具经济性，且应用领域广泛。

如此巨大的市场，众多电线电缆企业都想染指，但是以中小型电线电缆企业为主要组成成分的中国线缆行业却并没有能够完全扩大这个市场，这是由于铝合金电缆技术含量高，生产装备投资大，需要具有成熟的材料配方、生产工艺和人才，无论大企业还是小企业，暂时都没有这个条件。导体铝合金材料生产需要专利配方、需自己熔炼和铸轧，才能保证合金材料品质。电缆生产还需多道韧炼等生产工艺要求，需专门技术，成熟工艺，专门生产、管理人才，专用生产装备等都完备，才可能生产出合格的合金电缆产品。行业门槛高，不专业、不具备实力和成熟生产条件的厂家难以参与。

从中国电线电缆行业发展前景预测报告了解作为一项新技术，铝合金电缆制造专业性强、装备要求高，技术、工艺难度大。所有铜电缆都是从导体加工开始，因铜导体是单种金属材料，材料品质较容易把控。但铝合金电缆因导体材料不同，生产装备、生产技术和工艺与生产传统铜电缆有很大区别。需要投入导体合金熔炼、导体合金材料连铸连轧的装备、技术，铝合金电缆的电缆生产专用设备，专门技术，专门生产工艺。铝合金电缆的生产，质量把控是从合金材料熔炼开始，在装备保障、严格工艺、技术控制下铸轧后，形成合格的导体铝合金杆材。铝合金杆材的品质保证是铝合金电缆品质得以保证的前提。若不能自己生产导体铝合金杆材，则杆材质量根本无法把控，所生产的铝合金电缆品质则无从谈起。相对传统电缆生产，合金电缆生产的装备、技术、工艺要求更高、更先进。目前国内非专业的铝合金电缆生产企业尚不具备这些条件和能力。

铝合金电缆最大的好处在于节约成本。大家知道，铜电缆价格差异较大，这主要是由于生产过程中所用原材料不同造成的。生产铜电缆的主要原材料是电解铜、绝缘材料和护套料。目前原材料市场上电解铜每吨在五万元左右，而回收的杂铜、再生铜每吨只有四万元左右；合格的绝缘材料和护套料的价格每吨在八千到一万，而残次品的价格每吨只需四千到五千元，差价悬殊。另外，导体截面不够，好坏铜掺杂，电缆长度不足等，也是造成价格差异的重要原因。电缆合格品是按国家标准要求生产，而非标产品或次品不仅原材料是伪劣品，电缆截面、长度等都不符合国家标准要求。铝合金电缆产品价格也有差异，原因是合格的铝合金电缆主要原材料是除符合国际AA-8000系列铝合金导体材料化学成分及合金导体导电率的电气性能要求外，还要同时符合铝合金导体在延伸率、导体柔韧性、抗拉强度、抗蠕变能力等机械性能要求。合格的铝合金电缆具有全系列产品均为各阻燃级别的交联聚乙烯绝缘及阻燃护套，护套不含铅、镉等重金属，铝合金带联锁铠装等特点。铝合金电缆虽然宣传很多，概念深入人心，但是中国国内能够生产的并不多。据了解，目前国内能生产出合格合金电缆的厂家，只有两家美国公司在中国的工厂及国内极少数的几个有合金电缆知识产权技术和装备的专业厂家。

在成本价格方面，铝合金电缆和铜电缆相比并不具有太多优势，铝合金电缆比铜电缆成本优势主要在于同等重量材料可生产出不同长度电缆。如的市场上有许多不合格的合金电缆，这些电缆不合格首先是导体材料就不合格，其次生产厂家因不具有核心配方技术、成熟合金电缆生产技术和生产工艺，生产的合金电缆产品无法达到合格合金电缆的要求，可以说根本就不是真正的铝合金电缆，这种伪劣、假冒的产品，只能低价销售。