叶轮是发动机的关键零件,由于闭式叶轮为轮盖与叶片一起整体成型,其设计与制造的要求相当高,其几何结构复杂,CAD设计开发周期长,对实际工作带来较大的难度。如何能缩短闭式叶轮的设计周期?不少设计工程师纷纷要求小编提供此问题的解决方案,下文小编就用国内知名CAD/CAM软件中望3D为例,讲解如何进行封闭叶轮三维CAD实体的快速建模,缩短设计周期。
封闭叶轮渲染图
叶轮的精密几何实体造型是叶轮加工的必要前提,随着对发动机性能要求的提高,转子的形状更趋复杂,研究整体三维CAD造型越来越重要,进行快速建模主要分3个实体的创建:叶轮上盖创建、叶轮基体的创建、叶片基体的创建,对比其它软件,中望3D独有的混合建模能更加自由灵活地满足了曲线、曲面建模的需要,操作更加流畅。 1.叶轮上盖创建 首先用中望3D的草图绘制叶轮外形截面,用旋转功能以X轴作为旋转轴产生造型基体。
2.叶轮基体的创建 用草图绘制叶轮外形截面,用旋转功能以X轴作为旋转轴产生造型基体。
3.叶片基体的创建 a.用中望3D创建一基准平面。用相交曲线命令以基准平面和上盖内圆柱面创建一相交曲线。
b.用点在曲线上命令用上步做的曲线创建8个点。
c.用同样的方法创建叶轮基体的的8个等分点。 d.根据创建的点做出构建曲面的曲线。根据创建的曲线使用放样命令做出构建曲面的曲线。
e.根据创建的曲面使用抽壳命令创建叶片实体。
f.根据创建叶片使用阵列命令阵列叶片。
g.把所有特征使用求和命令做加运算。 至此,经过几个实体部分的创建绘制,封闭叶片完工,如下图。
中望3D三维实体建模封闭叶片 通过以上演示可以得知,用中望3D的混合建模功能可以快速满足设计过程中的曲线、曲面建模需求,针对叶轮零件的结构特点进行的三维CAD实体建模,有利于更形象的对所设计的工件直观观察,大大减少了实际生产加工中的浪费,缩减了设计周期,降低了生产成本。值得注意的是,中望3D 2013增加了直接输出到“3D打印机”(Print3D)的功能,让用户方便快捷地与3D打印机交互,自动输出快速打印大大节省了企业的制作成本。
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