雷尼绍，从精密测量到3D打印的战略延伸

2015-3-20 10:20| 发布者: 高华华| 查看: 1787| 评论: 0|来自: 数字化企业网

摘要: 日前，e-works记者在北京采访了雷尼绍中国区总裁Paul Gallagher先生，Paul Gallagher分享了雷尼绍如何保持在精密测量领域的领先和创新，以及对3D打印领域和中国市场发展的看法。

2014年10月的一天，纽约街头出现了一辆3D打印、且可以行驶的电动汽车，让人们对3D打印关注的焦点从工艺品延伸到工业产品。事实上，3D打印技术从来都不是只为艺术品或概念产品服务，2014年初，英国自行车设计制造厂商Empire Cycles联手雷尼绍就打造了全球第一款3D打印金属自行车架，新车架保证坚固的同时，座管支架比传统的铝合金轻了44%。

作为一家精密测量领域的公司，雷尼绍为何涉足3D打印领域？日前，e-works记者在北京采访了雷尼绍中国区总裁Paul Gallagher先生，Paul Gallagher分享了雷尼绍如何保持在精密测量领域的领先和创新，以及对3D打印领域和中国市场发展的看法。

雷尼绍中国区总裁Paul Gallaghe先生

       精密测量领域的领导者

       作为一家精密测量领域的英国公司，雷尼绍具有超过40年的悠久历史，主要提供测量、运动控制、光谱和精密加工等核心技术。在雷尼绍中国区总裁Paul Gallagher看来，雷尼绍最大的基因是不断鼓励创新、提供前沿的测量技术，这使得雷尼绍数十年间一直在精密测量领域保持着领先。

       今年是Paul Gallagher在雷尼绍工作的第二十五个年头，作为中国内地业务管理与发展的负责人，Paul Gallagher推动着雷尼绍在汽车、航空航天、电子、医学研究等多个行业的拓展。

       Paul Gallagher说，精密测量看似与人们的日常生活很远，其实雷尼绍和人们的日常生活息息相关，其产品广泛应用于制造飞机、汽车、摩托车、电子消费产品等多种产品，中国乃至全球一些制造商巨头都采用雷尼绍的产品。在工业领域，雷尼绍的产品可广泛应用于机床自动化、坐标测量、快速成型制造、比对测量、拉曼光谱分析、机器校准、位置反馈、牙科CAD/CAM、形状记忆合金、大尺寸范围测绘、立体定向神经外科和医学诊断等领域。

       Paul Gallagher指出，雷尼绍所提供的提供测量、运动控制、光谱和精密加工等核心技术，可以帮助工业企业实现设计、制造过程中的高品质和可靠性测量，让尺寸测量实现可追溯性。

       作为一家专注于创新和研发的公司，Paul Gallagher特别强调：“在雷尼绍的公司LOGO上，有一个”apply innovation”的标志，这意味着雷尼绍将研发创新融入了自己的血液。雷尼绍每年将12%左右的销售收入用于研发，而同行业的平均水平在4%左右。这些创新的技术用于帮助客户提高制造效率和产品质量、并提高研发能力。与此同时，我们的目标是成为客户的长期合作伙伴，不管现在还是将来，都始终如一地提供满足客户需求的优异产品，并提供快捷、专业的技术和商业支持。”

       跨入金属3D打印领域

       2013年5月，雷尼绍收购了一家3D打印公司——德国LBC公司。LBC公司一直是应用快速成型制造工艺进行产品加工及模具制造的佼佼者，同时又是激光熔融系统金属加工服务的领导者，这项收购使雷尼绍如虎添翼，为其激光熔融金属快速成型制造领域未来的发展打入一针强心剂。

       Paul Gallagher认为，过去两年，3D打印市场发展迅速，但很多突破都发生在非工业领域。雷尼绍瞄准3D打印市场，旨在推进工业制造向3D打印迈进，简而言之，是希望通过3D打印技术完成工业产品大批量定制的愿景。

       Paul Gallagher指出，LBC的激光熔融金属快速成型技术，与雷尼绍在制造流程控制和工业计量领域的优势相结合，可以为用户提供金属级的3D打印技术，这正是3D打印在工业领域实现突破的关键。

       所谓激光熔融快速成型技术，是一种使用高能激光直接根据三维CAD生产高密度金属零件的制造工艺，零件由各种微细金属粉末在严格控制的制造环境中经过完全熔化后逐层制成。这项制造工艺赋予了设计师更大的自由度，使其在设计诸如随形冷却水道这类结构和形状时，能够突破传统的“削减式”工艺或刀具加工对批量生产的限制。

       2014年初，雷尼绍联合英国自行车设计制造厂商Empire Cycles打造了全球第一款3D打印金属自行车架，利用激光熔融金属快速成型制造工艺加工的钛合金，具有超过900MPa的高极限抗拉强度和几近完美的大于99.7%的密度。利用便携式传感器完成山地测试显示，这种工艺优于铸造，由于孔隙小，数量少，呈球型状，因此对强度几乎没有影响。

雷尼绍3D打印技术打印的自行车座管支架

值得一提的是，金属级3D打印的最大优势是可以将产品的CAD模型尽可能地拓扑优化，在Empire Cycles自行车架这个项目中，因为金属级3D打印技术优于传统的铸造工艺，使得CAD模型可以从传统的座管模型优化为更轻量化的模型。这也使得座管支架比传统铝合金减轻了44%的重量。

全球首款3D打印钛合金自行车车架

       Paul Gallagher说，尽管Empire Cycles的3D打印自行车架因为价格的原因并还没有量产，但这代表了3D打印技术工业化应用的方向。虽然目前的3D打印材料以树脂、橡胶、陶瓷等居多，但用于大批量制造的工业品更多以金属件为主，这意味着雷尼绍所提供的金属级3D打印面临着广阔的市场。

       至于价格因素，不得不承认，不管是3D打印机本身，还是3D打印的材料，价格普遍很高，这也成为制约3D打印技术普及发展的重要原因之一。不过在Paul Gallagher看来，随着3D打印技术应用的越来越多，如果3D打印在工业产品中大量使用的话，其价格一定会下降到合理的区间。

       雷尼绍在中国

       自1994年在北京成立办事处以来，雷尼绍在中国已经发展了超过20年。随着中国成为全球第二大经济体，在“中国制造”向“中国创造”转型升级的过程中，精密测量市场始终保持着高速的增长，且平均增长率远远高于行业平均水平，这使得雷尼绍一直保持着快速的发展。

       Paul Gallagher在雷尼绍工作的二十五年间大部分时间在亚洲地区，从2010年担任雷尼绍中国区总裁以来，Paul Gallagher变得更加了解中国。制造业是推动中国经济发展的重要引擎，在中国的十三五规划中，高端制造业被列为重点发展的七大行业之一；另一方面，由百余名院士专家着手制定的《中国制造2025》，将为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图，通过努力实现中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌三大转变，推动中国到2025年基本实现工业化，迈入制造强国行列。值得一提的是，《中国制造2025》着重指出中国将围绕自动化、智能化和网络化技术来发展制造业。

       高端制造业的发展无疑会给雷尼绍带来更大的发展空间。Paul Gallagher说，“雷尼绍会持续关注中国市场并加大对中国市场的投入，雷尼绍中国已经是雷尼绍全球最大的子公司，占集团总销售额的20%以上。目前，雷尼绍在中国地区有11个办事处，超过200名员工，其中有超过60位技术支持工程师。今年3月，雷尼绍还将在上海设立创新中心，面向中国市场进行新技术和研究开发的投入，同时培养本土化人才。随着营销网络的不断完善，雷尼绍将持续为客户提供最先进的集成测量解决方案和产品，从校准、机床自动化、比对测量到3D打印技术。”